전자동 프리 아이언 라이트/미디엄 헤비 포켓 세팅 머신 TS-199-7300A
1. 높은 효율성: 분당 6~8개의 주머니 제작 가능. 비교: 기존 방식에서는 주머니 제작을 위해 3~5년의 재봉 경력이 필요하고, 생산 라인 하나에 4~6명의 작업자가 필요하며, 재봉, 다림질 등 기타 작업에도 많은 인력이 필요합니다. 하지만 이 기계는 한 사람이 두 대의 기계를 조작할 수 있어 공장에서 8~10명의 인력을 절감할 수 있습니다.
2. 7300a 자동 포켓 세팅기흡입 팬이 장착되어 있어 다림질 없이도 원단을 매끄럽게 펴주어 효과적으로 바느질할 수 있는 작업 환경을 만들어줍니다.
3. 스테인리스 스틸 작업대는 봉제 과정 중 주머니의 청결을 효과적으로 유지해줍니다. 세 단계 모두 동일한 작업대에서 완료할 수 있으며, 봉제선이 매우 정확하고 깔끔합니다.
4. 기계 작동 시, 한 사람만 재료를 넣으면 되고, 다림질이 필요 없으며, 완전 자동 방식으로 자동 접기, 자동 공급, 자동 봉제, 자동 재단, 자동 수집까지 높은 효율로 작동합니다.
5. 접이식 클램프는 주머니 크기에 따라 칼날 길이를 조절할 수 있어 클램프를 자주 교체할 필요가 없어 비용을 절감할 수 있습니다. 접이식 클램프는 사각형, 원형, 오각형 등 다양한 모양으로 변형 가능합니다.
6. 자동 테두리 이중 접기 도구와 다림질 기능이 동시에 작동하여 테두리를 효과적으로 접어 주머니 모양을 완벽하게 만들어줍니다.
7. 접이식 프레임은 최신 기술이 적용된 앞뒤 이동 방식을 채택하여 작업자의 안전성을 높였습니다.
8. 모든 구동 방식은 서보 모터를 사용합니다. 기계 헤드는 Brother 7300A이며, 경량 및 중량 소재에 적합합니다.
9. X축과 Y축 방향으로 재료를 이송하기 위해 직접 구동 서보 모터를 사용합니다. 더욱 안정적이고 정밀한 작동이 가능하며, 이송 속도를 조절할 수 있습니다.
10. 조절 가능한 내부 클램프 노루발은 재봉 성능을 제어하고 작업 안정성을 높여 아름다운 바느질을 제공합니다. 모든 재봉 작업에서 완벽한 일관성과 성능을 보장합니다.
11. 초기에는 포켓 공급 시스템에서 이중 "십자" 적외선 방식을 채택하여 재료의 위치를 정밀하게 파악합니다. 위치가 명확하고 조작이 매우 간편합니다. 적외선 위치 파악 장치는 유연성이 뛰어나 다양한 재료 형태에 맞춰 조정할 수 있습니다.
12. 다이렉트 드라이브 서보 모터는 안정적으로 작동하며, 정확한 송수신 신호를 통해 명령을 동기적으로 수신할 수 있습니다.
13. 부착 후, 자동 수집 장치는 원단을 매끄럽게 모아 스테인리스 스틸 판 위에 쉽게 올려놓을 수 있습니다. 원단의 길이에 따라 속도와 시간을 설정할 수 있습니다.
자동 가장자리 이중 접이식 장치 없음
자동 가장자리 이중 접이식 장치 포함
구형 접이식 클램프 시스템
새로운 접이식 클램프 시스템
기존 접이식 클램프 시스템은 상하로만 움직였습니다. 최신 기술이 적용된 새로운 접이식 클램프 시스템은 앞뒤로 움직여 작업자의 안전을 보장합니다.
그만큼뒷주머니 세터이 제품은 청바지, 셔츠, 캐주얼 바지, 군복 바지, 작업복 및 기타 유사한 봉제 제품을 비롯한 모든 종류의 외부 주머니에 적합합니다.
| 최고 재봉 속도 | 3500rpm |
| 기계 바늘 | DP*5-DB*5 |
| 재봉 스티치 프로그래밍 | 입력 모드 작동 화면 |
| 라인 프로그래밍 저장 용량 | 최대 999가지 패턴을 저장할 수 있습니다. |
| 스티치 간격 | 1.0mm-3.5mm |
| 압력 발 상승 높이 | 23mm |
| 재봉 포켓 범위 | X축 방향 50mm-200mm, Y축 방향 50mm-300mm |
| 주머니 봉제 속도 | 분당 6~10개 포켓 |
| 접는 방법 | 7방향으로 동시에 작동하는 이중 실린더 폴더는 가방을 접는 데 적합합니다. |
| 재봉 방법 | 주머니 접기와 봉제는 동시에 이루어지며, 실 끊김 방지 기능이 있습니다. |
| 공압 요소 | 에어택 |
| 공급 구동 모드 | 델타 서보 모터 드라이브(750W) |
| 전원 공급 장치 | AC220V |
| 공기압 및 공기압 소모량 | 0.5Mpa 22dm3/분 |
| 무게 | 600kg |
