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자동 재봉 스테이션

자동 레이저 포켓 웰팅기 TS-995

간략한 설명:

레이저 포켓 웰팅 머신완전 서보 모터로 구동되며 세계 최초의 기계식 설계 개념을 결합하여 현재 엔지니어 인력 부족 및 제품 품질 문제 등 일련의 문제를 해결하기 위해 개발된 세계 최초의 완전 자동 제품입니다.레이저 포켓 웰팅 머신생산 효율을 크게 향상시키고 인건비를 절감해 주므로 의류 기업에 이상적인 제품입니다.

동영상

이점

1. 높은 효율성: 시간당 220~250개 생산 가능. 한 사람이 2~3대의 기계를 조작할 수 있어 3~5명의 인력을 절감할 수 있습니다.
2. 완전 자동: 자동 재단, 자동 사이즈 조절, 자동 원단 안내 및 접기, 자동 재료 수집.
3. 조작이 간편하고, 작업자에게 필요한 기술적 지식이 없습니다.
4. 모든 제품의 바느질 솜씨가 완벽합니다.
5. 니트 티셔츠 형태의 밑단 처리 공정을 한 번의 봉제로 완료할 수 있습니다. 이 기계는 2침 3선식 또는 3침 5선식 스트레치 재봉틀을 장착할 수 있으며, 니트 의류 기업에 필수적인 기계입니다.

작동 방법

원통형 또는 측면 솔기 원단을 확장 롤러에 놓으면 롤러가 자동으로 적절한 장력을 조절합니다. 재봉 원단을 노루발로 안내한 후 재봉 버튼을 누르면 시작 및 끝 스티치가 완벽하게 정렬되고, 자동 재단 후 제품이 자동으로 적재됩니다.

애플리케이션

자동 커버스티치 밑단 박음질기자동 밑단 봉제, 니트 원형 티셔츠, 폴로 셔츠, 보온 내의 등에 적합합니다.

혁신과 업그레이드

최신 자동 밑단 박음질기는 안쪽과 바깥쪽 솔기 방향이 정확하게 정렬되도록 보장하고, 실제 솔기 방향을 뒤집어 박음질하는 과정의 안정성을 확보하여 원단 색상 감지 오류를 방지하고 속도와 안정성을 향상시킵니다. 칼날 교체가 간편하고 빠르며, 크기 자동 확장 및 식별 기능을 통해 실제 솔기 방향을 뒤집어 박음질할 수 있습니다. 또한, 각 그룹에 두 개의 교정 벨트를 사용하여 교정 편차 효과의 안정성을 강화합니다.

안쪽과 바깥쪽 솔기 방향이 잘 정렬되도록 보정 장치를 두 개 더 추가했습니다.

밑단 수선공-1

두 개의 실린더를 추가하여 실제 솔기 방향을 뒤집을 때 안정성을 확보하고 강화합니다.

밑단 수선기-2

원단 색상으로 인한 감지 오류를 방지하기 위해 봉제선 위치 감지 장치를 추가했습니다.

밑단-3

커터의 스테퍼 모터를 서보 모터로 교체하여 속도와 안정성을 향상시키십시오.

밑단-4

이동식 절단 칼날용 보호대가 추가되어 칼날을 쉽고 빠르게 교체할 수 있습니다.

밑단-5

자동 사이즈 분류 메커니즘을 탑재하여 사이즈의 자동 확장 및 식별을 구현합니다.

밑단-6

동일 솔기 방향 제어 메커니즘이 업그레이드되어 실제 솔기 방향 뒤집기가 가능해졌습니다.

밑단-7

정류 편차 효과의 안정성을 향상시키기 위해 각 그룹에 두 개의 정류 벨트를 채택한 완전히 새로운 정류 구조입니다.

밑단-8

밑단 수선공-1

안쪽과 바깥쪽 솔기 방향이 잘 정렬되도록 보정 장치를 두 개 더 추가했습니다.

두 개의 실린더를 추가하여 실제 솔기 방향을 뒤집을 때 안정성을 확보하고 강화합니다.

밑단 수선기-2
밑단-3

원단 색상으로 인한 감지 오류를 방지하기 위해 봉제선 위치 감지 장치를 추가했습니다.

커터의 스테퍼 모터를 서보 모터로 교체하여 속도와 안정성을 향상시키십시오.

밑단-4
밑단-5

이동식 절단 칼날용 보호대가 추가되어 칼날을 쉽고 빠르게 교체할 수 있습니다.

자동 사이즈 분류 메커니즘을 탑재하여 사이즈의 자동 확장 및 식별을 구현합니다.

밑단-6
밑단-8

정류 편차 효과의 안정성을 향상시키기 위해 각 그룹에 두 개의 정류 벨트를 채택한 완전히 새로운 정류 구조입니다.

동일 솔기 방향 제어 메커니즘이 업그레이드되어 실제 솔기 방향 뒤집기가 가능해졌습니다.

밑단-7

사양

모델 TS-800
전압 220볼트
현재의 6.5A
기압 6kg
사이즈 범위 1cm 미만
헤드 스피드 4000RPM
무게(NW) 241kg
차원(NS) 130*168*150cm

우리 공장

공장1
팩토리2
팩토리3